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    提高高爐風溫的途徑
    發布者:jtall  點擊:2333
    近代高爐冶煉,由于原燃料條件的改善和噴煤技術的發展,具備了接受高風溫的可能性。目前大型高爐設計風溫多在1200~1350℃。獲得高風溫的主要途徑是改進熱風爐的結構和操作。在提高熱風溫度方面,我國高爐工作者做了大量的工作,開發了許多行之有效的新技術?,F已在高爐熱風爐上推廣使用,為使用低發熱值高爐煤氣獲得高風溫開創了新途徑。同時普遍改進了熱風爐的結構。下面是關于如何提高高爐風溫的途徑分析。
    一、熱風爐結構的改進
      在大多數新建的高風溫熱風爐上,熱風爐結構作了重大改進。
      (1) 在不同區域采用不同材質的耐火材料
      (2) 采用相互獨立的砌體結構
      (3) 大量采用組合磚
    二、熱風爐廢氣熱量回收預熱助燃空氣及煤氣
      熱風爐廢氣熱量得到了充分利用,采用了各種形式的熱量回收裝置,節約了焦爐煤氣,或者提高了熱風溫度。其中以分離式熱管換熱器能夠同時預熱助燃空氣和煤氣的效果。
    三、提高熱風溫度的途徑
      目前我國高爐的風溫水平較低,熱風溫度仍在1000 ℃左右徘徊。這并不是熱風爐的裝備水平低,熱風爐的蓄熱面積不足,而是缺乏高熱值煤氣,以及采用的操作制度與熱風爐結構的改進不適應所致。
    1.熱風爐使用轉爐煤氣代替焦爐煤氣
      長期以來,高熱值的焦爐煤氣緊缺,一直是限制提高熱風溫度的重要環節。熱風溫度,主要是熱風爐能使用焦爐煤氣,同時也注意節約使用焦爐煤氣。
    2.縮短送風周期提高熱風溫度
      為了適應高風溫的要求,熱風爐普遍采用了格孔小、格磚厚度薄、單位格磚體積的蓄熱面積大、磚重輕的格磚。采用格孔小、磚厚薄的格磚,其目的是為了加強熱交換,提高磚重利用率。在送風過程中,熱風溫度的下降速度快,送風時間不長,熱風爐就變涼了。因此,應當采用縮短送風周期時間的送風制度,以減小風溫降落,特別是只有三座熱風爐的高爐,用縮短送風周期時間來提高熱風溫度有更明顯的效果。
    相信你一定已經了解了關于提高高爐風溫的方法,希望對你有幫助。
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