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    怎樣設計焚燒爐才合理
    發布者:jtall  點擊:3038
    為了使廢物在爐膛內按規定的焚燒溫度和足夠的停留時間,達到完全燃燒的目的,我們在設計焚化爐是就要按照一定的原則。
    1、爐型
    在選擇爐型時,首先應看所選擇爐型的燃燒型態是否適合所處理的所有廢物的性質。一般來說,過氧燃燒式焚燒爐較適合焚燒不易燃性廢物或燃燒性較穩定的廢物;廢棄焚燒爐而控氣式焚燒爐較適合焚燒易燃性廢物;機械爐排焚燒爐適用于城市垃圾的處理,而旋轉窯焚燒爐適宜處理危險廢物。
    2、爐膛尺寸的確定
    這主要是由燃燒室允許的容積熱強度和廢物焚燒時在高溫爐膛內所需的停留時間兩個因素決定的。爐排式焚燒爐或爐床式焚燒爐的燃燒室(即爐膛)尺寸,要適應各種爐排及爐床的特殊要求。首先應按照爐排或爐床的面積熱負荷或機械燃燒強度來決定燃燒室截面尺寸,然后再按燃燒室容積熱負荷來決定爐膛高度。
    3、爐襯結構和材料
    爐襯材料要根據爐膛溫度的高低來選用,并應考慮被焚燒廢物及焚燒產物對爐襯的腐蝕性。焚燒堿性廢水時,燃燒產物中的堿性熔融物對普通粘土耐火磚的腐蝕性很強,因此要選用氧化鋁含量較高的高鋁耐火材料,或選用抗堿性腐蝕更好的鉻鎂質、鎂質及鋁鎂質耐火材料。為了抵抗鹽堿等介質的滲透和浸蝕,并提高材質的抗渣性,一般應選用氣孔率較小的材質。
    除此之外,還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性,以及合理的爐襯厚度等問題。應采用整體性、嚴密性好的耐火材料作爐襯,以減少磚縫的竄氣。
    4、進料與排灰系統
    焚燒爐進料系統應盡可能保持氣密性,焚燒系統大多采用負壓操作。若進料系統采用開放式投料或密閉式進料中氣密性不佳,冷空氣滲入爐內會導致爐溫下降,破壞燃燒過程的穩定性,使煙氣中CO與粒狀物濃度急劇上升。排灰系統應設有灰渣室,采用自動排灰設備。否則容易造成燃燒過程中累積爐灰隨氣流的擾動而上揚,增加煙氣中粒狀物濃度。
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